ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਖਰੀਦਿਆ ਹੈ
ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ. ਪਰ ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਪਾਇਆ ਕਿ ਸੁੱਟੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੇ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ। ਪਹਿਲਾਂ, ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਸੋਚਿਆ ਕਿ ਇਹ ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਮੱਸਿਆ ਸੀ
ਸ਼ਾਟ blasting ਮਸ਼ੀਨ, ਪਰ ਬਾਅਦ ਦੀ ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਨਾਲ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਸੀ. ਇਸ ਸਫਾਈ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਬੰਧਤ ਹੈ. ਮਾੜੀ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਹੱਲ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ।
ਮਾੜੀ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲਈ ਕੁਝ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧੀ ਉਪਾਅ1. ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਈਲ ਪੱਖੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਕੋਣ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ
ਸ਼ਾਟ blasterਪਿੰਜਰੇ ਦੀ ਖਿੜਕੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਘਬਰਾਹਟ ਨੂੰ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ
2. ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਘਬਰਾਹਟ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸਫਾਈ ਦਾ ਸਮਾਂ
ਸਟੀਲ ਗਰਿੱਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਗਰਿੱਟ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
3. ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਚੈਨਲ ਨੂੰ ਬਲਾਕ ਕਰਨ ਲਈ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
ਘਬਰਾਹਟ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ, ਘਬਰਾਹਟ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਛਾਨਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
4. ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਕੰਟਰੋਲ ਪਿੰਜਰੇ ਦੇ ਆਊਟਲੈੱਟ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣ
ਨਿਯੰਤਰਣ ਪਿੰਜਰੇ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜੇ ਇਹ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਰਾਬ ਹੈ ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਬਦਲੋ
5. ਵਿਤਰਕ ਦੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣ ਨਾਲ ਨੌਂ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ
ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਸਪੈਂਸਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲੋ
6. ਅਬਰੈਸਿਵ ਵਿੱਚ ਬੇਕਾਰ ਰੇਤ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਧੂੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਧੂੜ ਕੁਲੈਕਟਰ ਸਿਸਟਮ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਡ੍ਰੈਜ ਕਰੋ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਵਿਭਾਜਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰੋ। ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ ਬੈਲਟ ਢਿੱਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਟਰ ਰੇਟਡ ਸਪੀਡ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਧਮਾਕੇ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀ ਗਤੀ ਊਰਜਾ ਘਟਦੀ ਹੈ।
ਘਿਣਾਉਣੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧਅਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਘਬਰਾਹਟ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਘਬਰਾਹਟ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਨਾਲ ਵੀ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਅਨਿਯਮਿਤ ਸਤਹਾਂ ਵਾਲੇ ਘਬਰਾਹਟ ਦੀ ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਗੋਲ ਘਬਰਾਹਟ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਪਰ ਸਤ੍ਹਾ ਮੋਟਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਖਪਤਕਾਰ ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਅਬਰੇਸਿਵਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਮੂਨੇ, ਕਠੋਰਤਾ, ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।